你要是是东莞那种典型的中小电子厂，做连接器、线束、耳机、手机配件、控制板的那种，每天货堆成山、工人三班倒，搬料搬到喊累，加班还得求爷爷告奶奶地找人。

是不是听起来就熟？

厂房不大，地面不空，物料不轻，还得讲究效率。人工越来越贵，稍微晚点交货客户就催得像查水表。你肯定也在想，要不要整一波AGV，自动搬料、减人增效，搞点“工厂升级”那味儿？

想法没毛病。但问题来了：

预算有限，不能花得太狠；
厂房复杂，转弯多、通道窄、货位杂；
对搬运要求高，速度、精度都不能拉垮；
还得兼顾未来换线、扩产的可能性。

这么多需求叠一块，要是你随便听销售一通吹，就怕花了钱，最后落地根本用不起来，白白打水漂。

途灵机器人就来聊聊，对我们这种东莞中小电子厂来说：
怎么用最划算的投入选到一套靠谱、实用、不踩坑的AGV方案？

一、先搞清楚你厂里的搬运痛点：别拍脑袋选设备

别一来就问：“哪种AGV更好用？”这就跟问“哪个车最适合打工人”一样——你预算五千，说啥也开不上特斯拉。

所以步，是捋清你自己家的情况：

• 是不是每天来回搬的料特别多？是不是人来人往，靠人推车经常卡位？

• 你搬运的东西，是统一的料车、料框？还是各种形状混杂？

• 是不是搬运线路就那几条，没怎么变？还是三天一变，产线老换位置？

• 厂房通道宽不宽？有没有斜坡、门槛、地面缝隙？

• 最重要的：你到底能拿出多少钱来干这事？别嘴上说想智能化，结果老板拍桌子说三万都嫌贵，那就没得聊了。

这几个问题，回答得越实在，越能帮你对号入座，选到合适的方案。

二、搞懂主流AGV选项，不烧冤枉钱

讲真，市面上AGV五花八门，但对东莞电子厂来说，高性价比选项，其实就三种：

2.1二维码导航 + 潜伏式AGV

性价比，预算有限。
AGV会在地上铺的二维码或磁条上识别路线，像坐地铁一样按轨迹跑。

适合场景：
✔ 路线固定不变、
✔ 工艺流程标准化、
✔ 地面干净没油污。

优点：设备便宜，稳定性高，实施快。
缺点：不够灵活，一改路线就得重贴二维码。

2.2激光导航 + 背负式或举升式AGV

灵活多变，适合有一点预算但要求更高的场景。

适合场景：
✔ 路线不定期调整、
✔ 想兼顾未来柔性产线扩展、
✔ 地面不太适合贴码。

优点：不用动地面、导航灵活、障碍绕行能力强。
缺点：价格略贵，对环境要求稍高。

2.3混合导航 + 小型定制车体

这类比较适合“厂房老旧+通道复杂+预算不高”的组合拳工厂。

比如用二维码导航结合视觉/激光做补充，车体也能定制做得很窄，能钻车间、进工位，不跟人抢道。

优点是适配度高，缺点是需要厂家配合定制，对供应商选型很关键。

三、选AGV，不止看技术，更要看落地能力！

你厂里装的不是实验室设备，是天天要“跑业务”的家伙。光看样机跑得快、听销售吹得响，不如去看看他们实际在谁家落过地。

选AGV供应商，一定要看：

✅ 有没有在同类型电子厂成功案例
✅ 有没有经验把AGV接进你的WMS/ERP系统
✅ 能不能根据你现场出个落地方案（别拿PPT忽悠）
✅ 后期维护和响应速度快不快（东莞本地服务尤重要）

一句话，能不能真正用起来、一直用下去，才是AGV选型里更大的性价比。

四、你预算不多？但也别怕！

现在AGV不像几年前，动不动几十万一个车。很多厂家已经出了适合中小企业的轻量化方案，小车两三万也能搞定，整套系统十几万起步也能跑。

你要的不是全套黑科技，而是能顶用、能省事、能坚持跑三班的靠谱设备。

选好了，你就能少招人、少出错、少加班，让你工厂搬运像自来水一样顺。

写在最后：

东莞电子厂压力大、节奏快、空间小、预算紧，这些都是真实情况。但也正因为这样，才更需要选一套量身定制、别踩坑、能跑起来的AGV方案。

别再觉得AGV是大厂专属，它早就不是什么高攀不起的豪车了，选得对，它就是你工厂搬运的电动车，灵活、省油、天天能跑！